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在化学反应实验研究中，一般采用离线多次采样检测的手段获得反应物的组成和浓度信息，再进行反应机理的推导和动力学参数的计算。该方法存在分析滞后的缺点严重制约最优生产工艺的开发和设计。化学反应过程原位表征技术可实现反应器内温度、压力、浓度、颗粒度等参数的实时检测，为探究反应机理和优化生产工艺提供有效的检测参数，实现目标产物产量和质量的提高。 本司利用反应过程原位检测与过程表征系统对反应过程进行全面解析。化学反应原位检测与过程表征系统可提全自动实现所设计的工艺步骤，并监控反应器内样品温度、压力、pH和粘度等工艺参数，利用热流分析法测量反应实时放热，基于红外光谱、拉曼光谱、超声等技术实时分析样品成分及其浓度、颗粒度变化。通过数据后处理系统的综合分析，可获得反应过程的热力学和动力学信息，为化学化工研究人员探究合成、结晶等机理和优化生产工艺提供有效的参数，实现目标产物产率和质量的提高。 合成反应原位检测与过程表征系统可实现：
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